Tự động hóa sản xuất tại Đông Nam Á

Thu hẹp khoảng cách lao động thủ công bằng cách kết hợp chuyên môn công nghiệp địa phương với năng lực phần mềm và điều phối hệ thống kỹ thuật.

Tìm hiểu Trung tâm Tự động hóa

90% nhà máy vẫn dựa vào lao động thủ công

Ngành sản xuất đóng góp 60,2% GDP của Việt Nam, nhưng 90% nhà máy vẫn phụ thuộc vào lao động thủ công - khoảng trống tự động hóa mà Gradion đang giúp thu hẹp.

Bắt đầu hành trình dữ liệu Nâng tầm tự động hóa

Chuyển đổi sản xuất thủ công thành vận hành quy mô dựa trên dữ liệu nhờ khả năng hiển thị thời gian thực và điều phối hệ thống.

Niềm tin định hướng hành động

Khoảng cách giữa quy mô sản xuất và mức độ tự động hóa không phải là vấn đề cần chờ đợi một làn sóng công nghệ tương lai giải quyết. Công nghệ đã sẵn sàng. Rào cản chính nằm ở khâu triển khai: thiếu các kỹ sư am hiểu cả thực tế sản xuất tại nhà máy lẫn hệ thống phần mềm hiện đại; thiếu quan hệ đối tác với các nhà cung cấp robot và giải pháp điều phối có khả năng triển khai ở quy mô công nghiệp; và không gian để đảm bảo các dự án tự động hóa phức tạp vận hành liên tục, không gián đoạn.

Gradion đã đặt trọng tâm vào nhận định rằng quá trình chuyển đổi sản xuất của Đông Nam Á sẽ là cơ hội tự động hóa công nghiệp quan trọng nhất trong thập kỷ này, và các công ty tiên phong ở trung tâm của quá trình này sẽ định hình cách nó diễn ra. Đó là lý do chúng tôi thành lập ACE.

ACE - Trung tâm Xuất sắc về Tự động hóa của Việt Nam

Trung tâm Xuất sắc về Tự động hóa Việt Nam không phải là một sáng kiến tiếp thị. Đây là một hạ tầng vận hành thực tế: một trung tâm vật lý đặt tại Đại học Quốc tế Miền Đông ở Bình Dương, bao quanh bởi hàng trăm nhà máy đang hoạt động trong khu công nghiệp sầm uất nhất Việt Nam. Trung tâm được xây dựng với mục đích đẩy nhanh việc áp dụng tự động hóa ở quy mô lớn.

ACE kết nối ba bên cần hợp tác để tự động hóa có thể triển khai hiệu quả tại nhà máy:

Các nhà sản xuất muốn tìm hiểu các lựa chọn trước khi đầu tư vốn.
Các nhà tích hợp hệ thống cần khả năng kết nối và điều phối phần mềm.
Các nhà cung cấp robot cần đối tác triển khai có sự hiện diện tại địa phương và chuyên môn kỹ thuật sâu rộng.

Gradion đóng vai trò là trung tâm tích hợp trong hệ sinh thái này.

Đối tác của chúng tôi

Tích hợp MES

Kết nối hoạt động sản xuất với các hệ thống vận hành doanh nghiệp.

Khám phá

Nhà máy thông minh và Bản sao kỹ thuật số

Khám phá

An ninh mạng công nghiệp cho ngành sản xuất

Khám phá

Minh chứng cho hiệu quả

Dự án thí điểm tại Schaeffler Việt Nam là minh chứng rõ ràng nhất cho năng lực sản xuất của Gradion trong thực tế vận hành.

Nhà máy của Schaeffler tại Việt Nam hoạt động như một trung tâm Công nghệ Sản xuất Tiên tiến cho khu vực Châu Á - Thái Bình Dương: đây là cơ sở nơi các đổi mới tiền sản xuất được thử nghiệm và xác nhận trước khi triển khai rộng rãi trên khắp Hàn Quốc, Ấn Độ, Thái Lan và toàn bộ mạng lưới. Ông Felix Thielemann, Trưởng phòng Công nghệ Sản xuất Tiên tiến APAC, đã chọn Gradion làm đối tác triển khai SYNAOS cho dự án robot di động đầu tiên theo ủy quyền này.

Hai thương hiệu robot - SEER Robots và HIK Robots - đã được tích hợp vào hệ thống quản lý đội xe SYNAOS tại nhà máy Schaeffler Việt Nam. Đây là lần đầu tiên các thương hiệu này được kết nối với SYNAOS tại khu vực Châu Á - Thái Bình Dương. Gradion đã đảm nhiệm việc bản địa hóa, triển khai tại chỗ và điều phối giữa đội ngũ kỹ thuật của SYNAOS với môi trường sản xuất của Schaeffler Việt Nam. Hệ thống hiện đã đi vào hoạt động và là nền tảng quan trọng cho việc triển khai tự động hóa của Schaeffler trên khắp Đông Nam Á.

Dự án này minh họa rõ nét mô hình hoạt động của chúng tôi: năng lực kỹ thuật chuyên sâu, khả năng triển khai tại địa phương và hạ tầng đối tác vững chắc để thực hiện các dự án công nghiệp phức tạp, kết nối tiêu chuẩn kỹ thuật Đức với thực tế sản xuất tại Việt Nam.

Phần mềm công nghiệp

Tự động hóa trong nhà máy không chỉ đơn thuần là robot. Nó đòi hỏi một lớp phần mềm kết nối máy móc với hệ thống quản lý: tích hợp MES và ERP để truyền dữ liệu sản xuất vào các hệ thống hoạch định và tài chính theo thời gian thực, theo dõi hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) theo từng dây chuyền, ca làm việc và mã sản phẩm (SKU), kết nối cảm biến IIoT trên nhiều loại phần cứng khác nhau, và đảm bảo an ninh mạng cần thiết cho môi trường công nghiệp khi công nghệ vận hành (OT) và công nghệ thông tin (IT) hội tụ.

Gradion đã triển khai thành công các giải pháp này tại nhiều nhà máy sản xuất ở Thái Lan, Đức và Việt Nam - trong các lĩnh vực như linh kiện hàng không vũ trụ chính xác, hệ thống an toàn công nghiệp và tự động hóa intralogistics - với vai trò là đối tác Infor được chứng nhận và đối tác triển khai SYNAOS cho khu vực Đông Nam Á. Dự án với Senior Aerospace Thailand đã giúp nâng cao hiệu suất sản xuất từ 55% lên mức mục tiêu vận hành. Trong dự án với tập đoàn công nghệ an toàn công nghiệp hàng đầu, chúng tôi đã xử lý thành công sự phức tạp về tổ chức của một chương trình số hóa quan trọng về an toàn, từ việc xác định yêu cầu đến đảm bảo tuân thủ.