Thách thức hiện tại

Tại nhiều doanh nghiệp sản xuất, khoảng cách giữa thực tế trên sàn nhà máy và dữ liệu hiển thị trên hệ thống ERP có thể lên đến hàng giờ, thậm chí hàng ngày. Các lệnh sản xuất được tạo trong SAP hoặc Infor mô tả một kế hoạch có thể đã khác xa so với thực tế sản xuất ngay cả khi ca làm việc chưa kết thúc. Thông báo chất lượng được gửi qua email. Các giao dịch nhập xuất kho được xác nhận dựa trên trí nhớ vào cuối ngày hoặc cuối tuần. Dữ liệu ghi nhận và thực tế vận hành là hai bức tranh hoàn toàn khác biệt.

Hậu quả không chỉ dừng lại ở khía cạnh hành chính. Khi ERP không phản ánh đúng trạng thái sản xuất thực tế, các quyết định lập kế hoạch sẽ dựa trên dữ liệu lỗi thời. Nhu cầu vật tư bị sai lệch. Cam kết giao hàng trở nên không đáng tin cậy. Bộ phận tài chính phải chốt sổ kỳ với những con số cần điều chỉnh thủ công. Vấn đề mang tính cấu trúc: thiếu một hệ thống kết nối lớp điều khiển với lớp nghiệp vụ theo thời gian thực.

Tích hợp MES là giải pháp cho khoảng cách cấu trúc này, nhưng phạm vi cần thiết sẽ khác nhau đáng kể tùy thuộc vào từng nhà máy, độ phức tạp của sản phẩm và mức độ trưởng thành của các hệ thống hiện có. Gradion luôn xác định rõ phạm vi trước khi đi vào chi tiết giải pháp.

Những gì chúng tôi cung cấp

Lựa chọn và Xác định phạm vi MES

Không phải mọi nhà máy đều cần triển khai MES đầy đủ. Gradion đánh giá lớp tích hợp nào thực sự cần thiết: một hệ thống quản lý sản xuất (MES) toàn diện như SAP ME, Siemens Opcenter, hoặc Rockwell FactoryTalk; một lớp theo dõi thực thi nhẹ nhàng nằm giữa PLC và ERP; hoặc một bộ điều hợp tích hợp tùy chỉnh kết nối các hệ thống hiện có nhưng chưa liên thông với nhau. Việc xác định phạm vi được thúc đẩy bởi các yêu cầu báo cáo, độ phức tạp của các sự kiện sản xuất và khoảng cách hiện có giữa sàn nhà máy với các hệ thống nghiệp vụ. Kết quả là một kiến trúc được xác định rõ ràng trước khi bất kỳ nền tảng nào được lựa chọn.

Tích hợp hai chiều ERP và MES

Các lệnh sản xuất được chuyển từ ERP đến MES. Ngược lại, xác nhận sản xuất, kết quả chất lượng và giao dịch nhập xuất kho được chuyển về ERP. Trao đổi dữ liệu hai chiều này là cốt lõi vận hành của mọi dự án tích hợp MES. Gradion triển khai tích hợp SAP PP và QM cho các khách hàng sử dụng môi trường SAP, cũng như tích hợp module sản xuất Infor LN và CloudSuite cho các khách hàng trong hệ sinh thái Infor. Là đối tác triển khai Infor CloudSuite được chứng nhận, Gradion có sự am hiểu sâu sắc về mô hình dữ liệu của Infor, cấu trúc sự kiện sản xuất và các quyết định cấu hình quyết định liệu việc triển khai có mang lại dữ liệu sạch hay tạo ra các vấn đề đối chiếu.

Kết nối SCADA và PLC

Trạng thái máy móc, số lượng chu kỳ và tín hiệu chất lượng được thu thập từ lớp điều khiển và ánh xạ vào các sự kiện sản xuất của MES. OPC-UA là giao thức ưu tiên cho thiết bị hiện đại; đối với máy móc cũ hơn, Gradion làm việc với Modbus và Profibus. Việc ánh xạ từ tín hiệu PLC sang sự kiện MES là nơi các dự án tích hợp thường gặp vấn đề nhất: mức độ chi tiết của dữ liệu máy báo cáo không phải lúc nào cũng khớp với mức độ chi tiết mà MES mong đợi. Gradion giải quyết vấn đề này ở cấp độ mô hình dữ liệu, trước khi cấu trúc sự kiện sản xuất được xây dựng, chứ không phải sau khi triển khai khi các sai lệch xuất hiện dưới dạng lỗi đối chiếu.

Thiết kế Mô hình Dữ liệu

Mô hình dữ liệu quyết định liệu việc tích hợp có mang lại các bản ghi sản xuất sạch, có thể sử dụng được hay tạo ra một loại vấn đề chất lượng dữ liệu mới. Gradion thiết kế cấu trúc sự kiện để phù hợp với các yêu cầu báo cáo: cách xử lý các hoàn thành một phần, cách ghi nhận sản phẩm làm lại mà không tạo ra các giao dịch nhập xuất ảo, cách theo dõi việc thay thế vật tư mà không làm mất khả năng truy xuất nguồn gốc. Những quyết định này được đưa ra trước khi bắt đầu triển khai, đồng bộ với cả đội ngũ sản xuất và cấu hình ERP, bởi vì việc thay đổi chúng sau khi vận hành chính thức sẽ rất tốn kém.

Kiểm thử và Vận hành chính thức

Hệ thống sản xuất không thể được kiểm thử độc lập với môi trường vận hành thực tế. Gradion thực hiện kiểm thử tích hợp song song với các hoạt động trực tiếp, vận hành ở chế độ thử nghiệm trước khi chuyển đổi chính thức. Điều này giúp xác định và giải quyết các khác biệt giữa quy trình cũ và lớp tích hợp mới trước khi loại bỏ quy trình cũ. Các quy trình khôi phục (rollback) được xác định ngay từ đầu. Việc triển khai chính thức là một quá trình chuyển đổi được quản lý chặt chẽ, không phải một sự kiện đơn lẻ.

Minh chứng trong vận hành thực tế

Senior Aerospace Thailand vận hành với dữ liệu sản xuất được quản lý trên Google Sheets và hệ thống ERP Infor Syteline phức tạp nhưng chưa được tận dụng tối đa. Các nhóm làm việc rời rạc, thông tin giữa các phòng ban bị phân tán. Gradion đã xây dựng hệ sinh thái phần mềm nhà máy, kết nối các giải pháp tự động hóa với lớp quản lý dữ liệu và tích hợp Infor Cloudsuite Industrial vào môi trường sản xuất. Ông Soonthorn Tharnpipitchai, Giám đốc Chuỗi cung ứng, nhận xét: "Giải pháp của Gradion với Infor Cloudsuite Industrial đã tinh gọn hoạt động và cải thiện hiệu quả của chúng tôi." Hệ thống này đã giúp SAT chuyển đổi từ các quy trình thủ công rời rạc sang các hoạt động sản xuất được kết nối và hiển thị rõ ràng.

Đối với tập đoàn công nghệ an toàn công nghiệp hàng đầu, nhà cung cấp giải pháp an toàn công nghiệp toàn cầu, Gradion đã hỗ trợ số hóa môi trường phần mềm sản xuất phức tạp về kỹ thuật, hài hòa các yêu cầu của các bên liên quan đa chức năng và kết nối các hệ thống sản xuất với hạ tầng kỹ thuật số tổng thể của tổ chức.

Gradion và Infor

Gradion là đối tác triển khai Infor CloudSuite được chứng nhận. Các dự án triển khai trong môi trường Infor mang lại hiệu suất lao động tăng từ 5 đến 12 phần trăm và chi phí thực hiện giảm từ 15 đến 20 phần trăm. Tích hợp MES với Infor LN và CloudSuite là một năng lực đã được khẳng định, với kinh nghiệm triển khai tại các cơ sở sản xuất ở Đông Nam Á và Châu Âu. Đối với các khách hàng đã sử dụng hệ sinh thái Infor, điều này giúp giảm thiểu rủi ro triển khai và rút ngắn đáng kể giai đoạn xác định phạm vi dự án.

Kêu gọi hành động

Hãy cho chúng tôi biết bạn đang sử dụng hệ thống ERP và sản xuất nào. Chúng tôi sẽ phác thảo kiến trúc tích hợp.