Automatisierung für Fabriken in Südostasien.
Wir verbinden lokales Branchen-Wissen mit Softwareentwicklung und Orchestrierung, damit deine Fabrik von manueller Arbeit zu Automatisierung kommt.
Mehr zu unserem Automation-Zentrum
90 Prozent der Fabriken: noch manuell.
Vietnams Fertigungssektor erzeugt 60,2 Prozent des Bruttoinlandsprodukts des Landes. Die Produktion läuft trotzdem in 90 Prozent der Fabriken noch von Hand – genau hier setzen wir an.
Wir automatisieren Fertigung mit realer Präsenz vor Ort.
Die Umsetzungslücke in der Fertigung
Die Diskrepanz zwischen dem Umfang der Produktion und dem Automatisierungsgrad ist kein Problem, das auf eine künftige Technologiewelle wartet. Die Technologie dafür existiert bereits. Die eigentliche Hürde liegt in der Umsetzung: Es fehlen Ingenieure, die sowohl die Realität der Fertigung als auch moderne Softwaresysteme verstehen. Es fehlen Partnerschaften mit Robotik- und Orchestrierungsanbietern, die im industriellen Maßstab liefern. Und es fehlt die lokale Präsenz, die komplexe Automatisierungsprojekte ohne Störungen im laufenden Betrieb ermöglicht.
Die Transformation der Fertigungsindustrie Südostasiens wird nach unserer Einschätzung die bedeutendste industrielle Automatisierungschance dieses Jahrzehnts. Wer sich jetzt in ihrem Zentrum positioniert, gestaltet ihren weiteren Verlauf mit. Wir haben ACE deshalb gegründet.
ACE – unser Automation Centre of Excellence in Vietnam
ACE ist operative Infrastruktur: ein physischer Hub in unserem Saigon Office, umgeben von Hunderten aktiver Fabriken in Vietnams dichtester Industriezone. Wir haben ihn eigens dafür gebaut, die Einführung von Automatisierung im großen Maßstab zu beschleunigen.
Wir bringen in ACE drei Parteien zusammen, die für Automatisierung in der Fertigung zusammenarbeiten müssen:
- Hersteller, die ihre Optionen kennen wollen, bevor sie Kapital binden
- Systemintegratoren, die Softwarekonnektivität und Orchestrierung brauchen
- Robotik-Anbieter, die einen Implementierungspartner mit lokaler Präsenz und technischer Tiefe suchen
Genau das ist unsere Rolle: Wir verbinden diese drei Parteien in einem gemeinsamen Ökosystem.
Onze softwarepartners
AGV- & Intralogistik-Automatisierung
Mehr InformationenProduktionsoptimierung
Mehr InformationenInfor CloudSuite für die Fertigungsindustrie
Mehr InformationenShopfloor-Daten & ERP-Integration
Mehr InformationenMES-Integration
Verbinden Sie die Produktionsebene mit den Geschäftssystemen.
Mehr InformationenSmart Factory & Digitaler Zwilling
Mehr InformationenIndustrielle Cybersicherheit für die Fertigungsindustrie
Mehr InformationenSchaeffler Vietnam: unser Modell in der Praxis
Das Schaeffler-Pilotprojekt in Vietnam zeigt am deutlichsten, wie unsere Fertigungskompetenz in der Produktion aussieht.
Schaeffler betreibt sein Werk in Vietnam als Zentrum für Advanced Production Technology für die Region Asien-Pazifik: die Einrichtung, in der Vorinnovationen getestet und validiert werden, bevor sie in Korea, Indien, Thailand und im übrigen Netzwerk zum Einsatz kommen. Felix Thielemann, Head of Advanced Production Technology APAC bei Schaeffler, wählte uns als SYNAOS-Implementierungspartner für den ersten Einsatz mobiler Roboter in diesem Werk.
Wir integrierten zwei Robotermarken, SEER Robots und HIK Robots, erfolgreich in das SYNAOS-Flottenmanagementsystem im Schaeffler-Werk Vietnam – keine der beiden Marken war zuvor in der gesamten Asien-Pazifik-Region mit SYNAOS verbunden. Wir übernahmen die Lokalisierung und die Implementierung vor Ort und koordinierten dabei das Engineering-Team von SYNAOS mit der Produktionsumgebung von Schaeffler Vietnam. Das System läuft inzwischen produktiv und bildet die Grundlage für Schaefflers Automatisierungsstrategie in Südostasien.
Dieses Projekt zeigt unser Modell: tiefe technische Expertise, lokale Umsetzung und die Partner-Infrastruktur, um komplexe Industrieprojekte umzusetzen, die deutsche Engineering-Standards mit der vietnamesischen Produktionsrealität verbinden.
Die industrielle Software-Ebene
Automatisierung in der Fertigung braucht mehr als Roboter. Sie braucht eine Software-Ebene, die Maschinen mit dem Management verbindet: MES- und ERP-Integration, die Produktionsdaten in Echtzeit in Planungs- und Finanzsysteme leitet, OEE-Tracking pro Linie, Schicht und Artikel, IIoT-Sensoranbindung über unterschiedliche Hardware hinweg, und die Cybersicherheitsarchitektur, die industrielle Umgebungen beim Zusammenwachsen von Betriebstechnik und Informationstechnik brauchen.
Wir haben das in Fertigungsstätten in Thailand, Deutschland und Vietnam umgesetzt – von Präzisionskomponenten für die Luft- und Raumfahrt über industrielle Sicherheitssysteme bis zur Intralogistik-Automatisierung – als zertifizierter Infor-Partner und als SYNAOS-Implementierungspartner für Südostasien. Wir ersetzten bei Senior Aerospace Thailand das bestehende ERP-System Infor Syteline nicht, sondern entwickelten ein eigenes Echtzeit-Dashboard davor: Die operative Effizienz stieg um 400 Prozent, produktiv innerhalb von Wochen statt Monaten. Wir realisierten außerdem für einen vietnamesischen Matratzenhersteller, der an eine der fünf größten US-Matratzenmarken liefert, die erste spezialisierte Industrie-ERP-Implementierung Vietnams – inklusive vietnamesischem E-Rechnungssystem und Schulung in der Landessprache, damit das Team das System ohne dauerhafte externe Unterstützung nutzen kann.