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Branchenspezifische Konfiguration statt generischer ERP-Vorlage, mit Support über den Go-Live hinaus.

Infor CloudSuite ist für diskrete Fertigung, Prozessfertigung und Mischfertigung gebaut. Die Plattform bildet Produktionsrealitäten für Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Lebensmittel und Getränke von Haus aus ab, die eine horizontale ERP-Plattform erst über umfangreiche Anpassungen erreichen würde.

Die Plattform passt für dich also fast immer. Die eigentliche Frage ist eine andere: Versteht der Implementierungspartner deine Produktionsabläufe gut genug, um das System von Anfang an richtig zu konfigurieren? Eine Implementierung nach generischer Vorlage, die im Projektverlauf immer wieder nachgebessert wird, hinterlässt Konfigurationsschulden - Provisorien, doppelt entwickelte Funktionen, ein Datenmodell, das eher den Projektzeitplan abbildet als deine tatsächlichen Geschäftsprozesse. Du zahlst diese Schulden nach dem Go-Live drauf.

Wir sind offizieller regionaler Infor-Partner mit Implementierungserfahrung in Fertigung und Distribution, in der DACH-Region und im asiatisch-pazifischen Raum. Die Ergebnisse unserer Infor-Implementierungen findest du weiter unten in Zahlen. Sie kommen aus einer präzisen Erstkonfiguration, einer Integrationsarchitektur, die das ERP mit deinen Nachbarsystemen verbindet, und laufender Optimierung nach dem Go-Live.

Umfangsdefinition und Passungsanalyse

Bevor wir konfigurieren, gleichen wir die Infor-Module mit deinen tatsächlichen Produktions- und Logistikabläufen ab: wie Arbeitsaufträge durch deine Fertigung laufen, wo Terminierung eng wird, wie Qualitätssperren funktionieren, welche Nachbarsysteme angebunden werden müssen. Wir legen daraus fest, welche Module in den Projektumfang gehören - CloudSuite Industrial für diskrete Fertigung, Infor LN für komplexe Multi-Site-Umgebungen, Infor WMS für dein Lager, Infor SCM für Transparenz in der Lieferkette - und wie viel Datenmigration ansteht. Ein sauber definierter Umfang erspart dir Neukonfigurationen, die Projekte verlängern und Vertrauen in das System kosten.

Konfiguration und Datenmigration

Diskrete Fertigung, Prozessfertigung und Mischfertigung stellen unterschiedliche Anforderungen an Stücklisten für konfigurierbare Produkte, Ablauflogik für mehrstufige Produktionen, Planungsparameter, die deine echten Maschinen- und Personalgrenzen abbilden, und Qualitäts-Workflows, die Rückverfolgbarkeit für Luft- und Raumfahrt oder Automobilindustrie sicherstellen. Wir konfigurieren das anhand von Domänenwissen aus vergleichbaren Fertigungsprojekten.

Die Datenmigration aus deinen Altsystemen bringt das größte Ausführungsrisiko im ganzen Projekt mit sich. Wir planen das Cutover-Wochenende im Detail und legen für jeden Datenbereich fest, in welchem Zustand er zum Go-Live sein muss. Validierungsregeln erkennen Probleme, bevor sie live gehen, und Notfallprozeduren greifen, falls doch etwas schiefläuft. Ziel ist ein Go-Live, an dem dein Unternehmen vom ersten Tag an reibungslos auf dem neuen System läuft und die Parallelphase kurz bleibt.

Integrationsarchitektur

Infor CloudSuite arbeitet nicht isoliert. Es verbindet sich in deiner Fertigungsumgebung mit Shopfloor-Systemen wie MES und SCADA, mit AGV-Management für die Intralogistik, mit E-Commerce-Plattformen wie Shopware oder Spryker und mit Speditions- und Logistiknetzwerken. Infor ION ist dabei die native Middleware, die ereignisbasierte Datenflüsse zwischen Infor und den angebundenen Systemen ermöglicht. Wir konzipieren und entwickeln diese Integrationsschichten. Dazu gehört das kanonische Datenmodell ebenso wie das Fehlerhandling, das deine Daten über alle Systeme hinweg konsistent hält - auch wenn eines davon kurzzeitig ausfällt.

Anpassungen und ISV-Add-ons

Infor deckt in der Standardkonfiguration die meisten Fertigungsszenarien ab. Wo das nicht reicht, entwickeln wir Erweiterungen innerhalb des Infor-Frameworks. So bleiben Anpassungen aktualisierbar, dokumentiert, und sie verursachen bei jeder Plattformversion kein zusätzliches Wartungsrisiko. Deckt ein ISV-Add-on deinen Bedarf besser ab als eine eigene Entwicklung, prüfen und integrieren wir es als Teil der Lösung.

Optimierung und Support nach dem Go-Live

ERP-Implementierungen bleiben in den ersten 12 bis 24 Monaten nach dem Go-Live oft hinter den Erwartungen zurück: Anwender lösen Aufgaben über Workarounds und übergehen dabei vorhandene Systemfunktionen, die Konfiguration weicht von sich ändernden Anforderungen ab, und Integrationen, die im Test liefen, zeigen im Betrieb Randfälle. Wir begleiten dich über diesen Zeitraum. Wir prüfen laufend die Systemnutzung und verbessern die Konfiguration, während deine Teams zunehmend Sicherheit im Umgang mit dem System gewinnen. Für uns beginnt die eigentliche Arbeit erst mit dem Go-Live.

Intralogistik-Integration mit SYNAOS

Unsere Partnerschaft mit SYNAOS erweitert deine Infor-Umgebung um die Intralogistik. Die KI-gestützte Plattform orchestriert gemischte Flotten aus AGVs, AMRs, Gabelstaplern und manuellen Transportflüssen und verbindet sich über Standard-APIs mit Infor, um Produktionsaufträge zu empfangen und Transportstatus zurückzumelden. Betreibst du automatisierte Materialflüsse neben Infor WMS oder MES, schließt die SYNAOS-Integration die Lücke zwischen dem, was das ERP plant, und dem, was tatsächlich durch deine Produktion bewegt wird. SYNAOS ist nach ISO 27001:2017 zertifiziert und nimmt am TISAX-Bewertungsprozess teil - relevant, wo Automobil- und Luft- und Raumfahrt-Lieferketten strenge Sicherheitsanforderungen an Partner stellen.

Praxisbeweis

Senior Aerospace Thailand hatte bereits in Infor Syteline investiert, ohne den erwarteten Nutzen zu erzielen: Die Oberfläche war so komplex, dass Mitarbeiter sie umgingen und Produktionsdaten zurück in Tabellenkalkulationen wanderten, bei einer Produktionseffizienz von 55 Prozent gegenüber einem Zielwert von 95 Prozent. Wir setzten ein maßgeschneidertes Dashboard vor das bestehende ERP, mit Echtzeit-Synchronisation zu Infor Syteline und eigenen Datenansichten je Fertigungslinie. Die operative Effizienz stieg um 400 Prozent, die Einführung war innerhalb von Wochen statt Monaten abgeschlossen.

Wir realisierten bei einem vietnamesischen Matratzenhersteller die erste spezialisierte Industrie-ERP-Implementierung des Landes: Infor SyteLine (Infor CSI), konfiguriert nach der tatsächlichen Arbeitsweise der Teams, inklusive vietnamesischem E-Rechnungssystem, lokalen Rechnungslegungsstandards und Schulung in vietnamesischer Sprache. Das Unternehmen hat seitdem durchgehende Echtzeit-Transparenz über Produktion, Auslieferung, Finanzen und Beschaffung.

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Beschreib uns deine Fertigungsumgebung und den Status deines ERP-Systems. Wir definieren gemeinsam den Umfang für deine Implementierung oder Optimierung.

5–12 % mehr Arbeitsproduktivität

Die Arbeitsproduktivität steigt bei unseren Infor-Implementierungen in DACH und im asiatisch-pazifischen Raum um 5 bis 12 Prozent, die Abwicklungskosten sinken um 15 bis 20 Prozent, und der Lagerdurchsatz wächst um 15 bis 40 Prozent. Die operative Effizienz stieg bei Senior Aerospace Thailand sogar um 400 Prozent, nachdem wir ein maßgeschneidertes Dashboard vor das bestehende ERP-System gesetzt hatten. Diese Zahlen stammen aus abgeschlossenen und laufenden Projekten in der Fertigungsbranche.

Bereit, Infor CloudSuite in deiner Fertigung einzuführen?

Wir implementieren und konfigurieren Infor CloudSuite mit branchenspezifischem Fachwissen für diskrete und prozessorientierte Fertigung.

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