โรงงานอุตสาหกรรมถูกออกแบบมาเพื่อการผลิตที่ต่อเนื่องยาวนาน เป็นเวลานับทศวรรษที่เทคโนโลยีปฏิบัติการ (OT) เช่น PLC, ระบบ SCADA และเครือข่ายควบคุมแบบกระจาย ทำงานแยกส่วนกัน ซึ่งถือเป็นมาตรการความปลอดภัยที่เพียงพอ แต่ปัจจุบันสถานการณ์เปลี่ยนไป เมื่อโรงงานเชื่อมต่อกับระบบ IT ขององค์กร, แดชบอร์ดบนคลาวด์ และพอร์ทัลการเข้าถึงระยะไกล ขอบเขตความปลอดภัยแบบเดิมจึงเลือนหายไป เส้นทางเครือข่ายที่ช่วยให้ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ไหลเวียน ยังเป็นช่องทางที่อาจนำไปสู่ความเสี่ยงต่อระบบที่มีความสำคัญด้านความปลอดภัยได้

การตรวจสอบความปลอดภัย IT ส่วนใหญ่ในภาคการผลิตมักจำกัดอยู่แค่ขอบเขตขององค์กร แต่เลเยอร์ OT ซึ่งเป็นระบบที่ควบคุมการผลิตจริงนั้น มีข้อจำกัด โปรโตคอล และผลกระทบที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงเมื่อเกิดข้อผิดพลาด การตั้งค่าไฟร์วอลล์ผิดพลาดในเครือข่ายสำนักงานอาจเป็นเพียงความไม่สะดวก แต่ความผิดพลาดเดียวกันนี้ในเครือข่ายการผลิต สามารถหยุดสายการผลิต หรือก่อให้เกิดเหตุการณ์ด้านความปลอดภัยร้ายแรงได้

Gradion มีประสบการณ์ตรงในภาคการผลิตจริง เราได้ส่งทีมงานเข้าประจำที่โรงงานของ Senior Aerospace Thailand ในจังหวัดชลบุรีเป็นเวลาสี่วัน เพื่อทำความเข้าใจกระบวนการทำงาน ระบบการผลิตจริง และพัฒนาโซลูชันที่สอดคล้องกับข้อจำกัดของการผลิตอย่างแท้จริง ไม่ใช่แค่หลีกเลี่ยง ความเข้าใจในระดับปฏิบัติการว่าโรงงานทำงานอย่างไร คือปัจจัยสำคัญที่ทำให้งานด้านความปลอดภัยสามารถใช้งานได้จริงในการผลิต แตกต่างจากงานที่ดูดีแค่ในแผนภาพ

บริการของเรา

Cybersecurity & Infrastructure Safety Check: จุดเริ่มต้นที่จัดโครงสร้างมาอย่างดีสำหรับองค์กรที่ต้องการมุมมองแบบองค์รวมทั้งในส่วน IT และ OT ก่อนที่จะลงทุนในโครงการขนาดใหญ่ ใช้เวลาประมาณสามสัปดาห์ โดยมีวันให้คำปรึกษา 6–7 วัน รวมถึงการประเมิน OT ณ สถานที่จริงหากจำเป็น เราจำลองสถานการณ์ภัยคุกคามจริง ประเมินการแบ่งส่วนเครือข่าย ความเสี่ยงในการเข้าถึงระยะไกล การเปิดเผยของระบบเดิม และจุดเชื่อมต่อ IT/OT ผลลัพธ์ที่ได้: รายงานการประเมินความปลอดภัยและโครงสร้างพื้นฐาน, Executive Risk Scorecard (แสดงสถานะความเสี่ยงด้วยสีแดง/เหลือง/เขียวตามโดเมน), แผนปฏิบัติการแก้ไขที่จัดลำดับความสำคัญ และ Leadership Alignment Session นี่คือจุดเริ่มต้นของโครงการส่วนใหญ่

IT/OT convergence risk analysis: ช่วงเวลาที่มีความเสี่ยงสูงสุดในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมคือเมื่อเครือข่าย IT และ OT ถูกเชื่อมโยงกันโดยไม่มีแบบจำลองความปลอดภัยที่ชัดเจน การเชื่อมต่อ ERP, เครื่องมือตรวจสอบระยะไกล, การเข้าถึง VPN ของผู้จำหน่าย, เซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่อคลาวด์ - แต่ละส่วนล้วนเป็นช่องทางที่เป็นไปได้ระหว่างเครือข่ายที่ออกแบบมาให้แยกจากกัน เราจะระบุจุดเชื่อมต่อเหล่านี้ วิเคราะห์ความเสี่ยงของการเคลื่อนที่ในแนวนอน และจัดทำรายการช่องโหว่ที่จัดลำดับความสำคัญ

IEC 62443 gap assessment: IEC 62443 คือมาตรฐานสากลสำหรับความปลอดภัยของระบบอัตโนมัติและระบบควบคุมอุตสาหกรรม เราจะประเมินสภาพแวดล้อมของคุณเทียบกับมาตรฐาน ระบุช่องว่าง และช่วยให้คุณเข้าใจว่าแผนงานการปฏิบัติตามข้อกำหนดในทางปฏิบัติเป็นอย่างไร นี่คืองานให้คำปรึกษาและประเมินผล - เราจะแจ้งให้คุณทราบอย่างตรงไปตรงมาว่าต้องทำอะไรบ้าง และต้องใช้ทรัพยากรอะไรเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนั้น

บริบทสภาพแวดล้อม OT

เราทำงานร่วมกับผู้ผลิตทั่วภูมิภาค DACH และเอเชียแปซิฟิก กลุ่มเทคโนโลยีความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมชั้นนำ ผู้ให้บริการโซลูชันความปลอดภัยอัจฉริยะระดับโลกสำหรับอุตสาหกรรมกระบวนการและรถไฟ ซึ่งมีระบบความปลอดภัยติดตั้งอยู่ทั่วโลกกว่า 50,000 ระบบ ได้ร่วมงานกับ Gradion ในโครงการ Digital Transformation ของพวกเขา Senior Aerospace Thailand ผู้ผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงสำหรับ OEM ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ ประสบความสำเร็จในการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานถึง 400% จากการทำงานร่วมกับเราในภาคการผลิต แม้ว่าทั้งสองโครงการนี้จะไม่ใช่งานด้านความมั่นคงปลอดภัยไซเบอร์โดยตรง แต่ทั้งคู่ล้วนต้องการความเข้าใจว่าระบบปฏิบัติการทำงานอย่างไรภายใต้สภาวะการผลิตจริง ซึ่งเป็นความเข้าใจเดียวกันที่ทำให้งานด้านความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมเหล่านี้มีความน่าเชื่อถือ

นอกเหนือจากภาคการผลิต แนวทางแบบบูรณาการของเรายังประยุกต์ใช้ได้กับระบบโลจิสติกส์และซัพพลายเชนอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น ผู้ให้บริการขนส่งสินค้าระดับโลกรายหนึ่งได้ร่วมมือกับ Gradion เพื่อทำการทดสอบเจาะระบบ (Penetration Test) อย่างละเอียดครอบคลุมโครงสร้างพื้นฐานการจัดการคำสั่งซื้อและการจัดส่งทั้งหมด เราได้ระบุและแก้ไขช่องโหว่สำคัญ ซึ่งหากถูกโจมตี อาจนำไปสู่การแทรกคำสั่งซื้อปลอม การติดตั้งแรนซัมแวร์ หรือการเปลี่ยนเส้นทางการจัดส่งได้ นอกจากนี้ ผู้ผลิตโต๊ะทำงานอุตสาหกรรมในสหราชอาณาจักรรายหนึ่งได้เรียก Gradion เข้ามาหลังเกิดเหตุการณ์ด้านความปลอดภัย เราได้ดำเนินการตอบสนองต่อเหตุการณ์และการทดสอบเจาะระบบควบคู่กันไป ส่งผลให้ไม่มีการสูญเสียข้อมูล และระบบได้รับการเสริมความแข็งแกร่งอย่างสมบูรณ์ก่อนปิดโครงการ

โปรดแจ้งให้เราทราบถึงลักษณะสภาพแวดล้อมและความต้องการด้านความมั่นคงปลอดภัยของคุณ เราจะประเมินขอบเขตการตรวจสอบและแนะนำว่า Safety Check เป็นจุดเริ่มต้นที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณหรือไม่