Senior Aerospace Thailand: زيادة 400% في الكفاءة التشغيلية بفضل لوحة تحكم، لا استبدال للأنظمة. تطبيق نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) في غضون أسابيع.

التحدي

استثمرت Senior Aerospace Thailand (SAT) بالفعل في نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) – Infor Syteline – لإدارة جدولة الإنتاج والمخزون والتنسيق بين الأقسام. لكن هذا الاستثمار لم يحقق العوائد المرجوة. كانت واجهة النظام معقدة لدرجة أن الموظفين وجدوا سهولة أكبر في تجاوزها بدلاً من العمل من خلالها. عادت بيانات الإنتاج لتُسجل في جداول بيانات Google Sheets. عملت الأقسام بمعزل عن بعضها. اعتمد التواصل بين الوظائف على قنوات غير رسمية بدلاً من صورة تشغيلية موحدة. كانت العواقب التشغيلية قابلة للقياس. بلغت كفاءة الإنتاج 55% – مقابل هدف داخلي يبلغ 95%. مثلت هذه الفجوة البالغة 40 نقطة مئوية خسارة مباشرة في القدرة الإنتاجية لمنشأة يرتبط فيها الإنتاج بالتزامات التسليم لمصنعي المعدات الأصلية. لم تكن الصعوبة الأساسية تكمن في افتقار SAT لنظام. بل كانت في أن النظام الحالي قد هُجر عملياً بينما ظل مستخدماً على الورق. أي حل يتضمن إزالة Infor Syteline والبدء من جديد كان سيحمل مخاطر تنفيذ وتكاليف إعادة تدريب وفجوة انتقالية لا يمكن لمنشأة تصنيع تخدم مصنعي المعدات الأصلية في قطاع الفضاء تحملها. كان التحدي الحقيقي هو إصلاح مشكلة التبني دون تعطيل الإنتاج. بعد العمل مع العديد من الموردين دون التوصل إلى حل، لجأت SAT إلى Gradion – بحثاً ليس فقط عن مورد برمجيات، بل عن شريك يمتلك الخبرة في سياق التصنيع الصناعي والتجربة العملية في التحول الرقمي.

النهج

بدأت غراديون عملها بأربعة أيام من التواجد الميداني في مصنع SAT بمدينة تشونبوري. قام الفريق بمراقبة سير العمل مباشرة، وإجراء مقابلات مع القيادة والموظفين الرئيسيين، ورسم خريطة لعملية الإنتاج بأكملها. كان التشخيص واضحًا: تعقيد نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) دفع الموظفين للعودة إلى جداول البيانات. لم يكن الحل في استبدال نظام Infor Syteline، بل في توفير واجهة أفضل له. هذا القرار الاستراتيجي – التبسيط لا الاستبدال – شكّل كل خيار تصميمي وتقني تلاه. صممت غراديون وبنت لوحة تحكم مخصصة تعمل كمركز تحكم موحد لجميع أقسام المصنع. كانت القرارات المعمارية الرئيسية كالتالي: مصدر واحد للحقيقة. تم دمج البيانات من أدوات التتبع الخارجية في لوحة التحكم، مما قضى على بيئة جداول بيانات جوجل المجزأة. مزامنة مباشرة مع Infor Syteline. قامت لوحة التحكم بالمزامنة التلقائية مع نظام ERP الحالي في الوقت الفعلي، مما منح فرق الإنتاج رؤية حية دون الحاجة للتنقل في النظام الأساسي. فصل البيانات على أساس المشروع. كان لكل من خطي إنتاج AS و AE عروض بيانات مخصصة، مما جعل التتبع وإدارة الاستثناءات أسرع وأكثر دقة. ميزات التعاون في الوقت الفعلي. سمحت التعليقات المدمجة للأقسام بمشاركة تحديثات الحالة، والإبلاغ عن المشكلات، والتنسيق مباشرة داخل النظام – مما حل محل أنماط الاتصال غير الرسمية التي نشأت بسبب قصور الأداة القديمة. كان إشراك أصحاب المصلحة محوريًا للتبني. من خلال إشراك المستخدمين الرئيسيين منذ بداية عملية التصميم، ضمنت غراديون أن الواجهة الجديدة تعكس سير العمل الفعلي – وليس نسخة مثالية منه.